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beat365唯一官网教您给干式变压器线圈浇注工艺

文章出处:www.nmbcp.com 人气:206发表时间:2020-07-15

  干式变压器的制作的工艺和流程是比较多的,一般而言的话干式变压器在进行制作的过程中需要注意浇注的。浇注的过程中需要有一定的方式和方法,这样的话干式变压器的性能和作用才会更大的进行发挥出来。那么干式变压器怎样进行浇注呢?还是和beat365唯一官网的小编进行详细去了解一下吧:

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  在浇注干式变压器线包前,将已经准备好的线圈放在浇筑模具内,将浇注罐吊入。模具的一端适当垫高,在模具较低的一端放浇注管口,浇注管口与模具之间垫一层过滤网,用于浇注料的杂质过滤。不能再浇注管留有液体物质,在放入绕组前应适当加温,自然去除清洗剂、烘干管道,检查好浇注罐内照明,关好罐门。打开浇注罐加热系统,温度设定为85~90℃,对浇注罐内的绕组进行加热,时间8.5~10h,浇注前两小时,打开浇注罐真空泵。

  根据需要浇注的线圈树脂定额及数量计算出所需混合料的重量,适当留有足够空间,按照1:1的质量比分别向终混罐内打入环氧树脂料和固化剂料,打开终混罐真空泵进行终混搅拌。 终混时间一般控制在40min左右,结束后静置15min开始浇注,浇注过程为手动操作,人工控制流量和流速(速度一般控制在1.6~2kg/min,具体根据模具的大小及结构来调节)。浇注时间和终混、静置时间必须控制在1.5h内完成,超过时间,混合料的粘度会快速增大,直接影响绕组浇注的质量及设备的安全,浇注过程中要密切跟踪出料口混合料的粘度、气泡和设备各仪表显示的温度。整个过程尽可能做到低粘度,高真空,慢浇注,而慢浇注又易导致混合料的粘度增大,这就需要操作人员进行长期的实际观察及经验总结。 浇注完成后,必须迅速将浇注件推入固化炉中进行固化,尽量减少在低温环境中停留的时间,避免由于模具温度下降,影响材料在模具内的流动性。浇注好的模具必须在固化炉内按照固化温度-时间曲线进行加热固化。过程中,需保证固化炉内温度均匀。固化完成后,需将线圈出炉,以快的速度拆除外膜、分接板和夹具等,重新将线圈吊入炉内,随炉缓慢降温。

  以上是常见的干式变压器浇注的主要的技术和主要的流程供大家进行参考,干式变压器的浇注技术是重要的一种技术,对于干式变压器您还有什么其他的疑问和问题的话请登录大家的beat365唯一官网的网站进行详细去了解吧!



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